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SBHJ-39煙氣脫硝實(shí)驗裝置
催化轉(zhuǎn)化是氣態(tài)污染物控制的主要方法之一。目前煙氣脫硝主要是通過通過選擇性催化還原方法來進(jìn)行的，即通過催化劑的作用通過向煙氣中施壓合適比例的氨將NO還原轉(zhuǎn)化為無害的N2和水。本實(shí)驗裝置采用實(shí)驗室專用的小型固定床不銹鋼管式催化反應(yīng)器，該反應(yīng)器中催化劑裝卸方便，催化反應(yīng)恒溫區(qū)長、操作簡單，適于氣固相催化反應(yīng)、催化劑評價與工藝條件選擇以及宏觀動力學(xué)實(shí)驗。除主要用于煙氣催化還原脫硝教學(xué)試驗外，通過適當(dāng)改造，還可進(jìn)行氣態(tài)污染物的催化氧化教學(xué)實(shí)驗。裝置設(shè)有進(jìn)氣與尾氣取樣口，可通過注射器或氣袋取樣分析。
一、實(shí)驗?zāi)康?span lang="EN-US">
1.掌握SCR催化轉(zhuǎn)化氮氧化物廢氣處理的特性與規(guī)律
2.了解與熟悉煙氣脫硝的工藝流程及操作方法。
3.對一定濃度的NOx廢氣進(jìn)行催化反應(yīng)實(shí)驗、確定其不同條件下的催化效率、及不同催化劑活性評價。
4.通過本實(shí)驗掌握SCR催化作用的原理、催化劑的化學(xué)和物理特性、催化凈化工藝，利用陶瓷蜂窩形催化劑制作起——固催化反應(yīng)器的設(shè)計（包括空間流速、停留時間、催化床斷面風(fēng)速等），熟悉煙氣分析儀及各種表征催化劑的儀器的使用。
二、技術(shù)參數(shù)
1.不銹鋼管式催化反應(yīng)器1套，內(nèi)徑10mm；長550mm；最高使用壓力0.25MPa；加熱功率3kw；三段加熱，最高使用溫度1000℃；溫度顯示精度為1℃，溫場穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設(shè)置；
2.催化凈化效率約：70-90%；催化劑基材主要由TiO2、V2O5、WO3等構(gòu)成；催化劑使用壽命≥16000h；
3.工作電源220V，安全保護(hù)：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù)，功率3300W；
4.電氣線路安裝要求：布置線槽，電源線、控制線等線材規(guī)范整理，具有絕緣、防弧、阻燃自熄等特點(diǎn)；
5.裝置外形尺寸：1600mm×600mm×1800mm。
三、主要配置
1.安裝控制柜1個：304不銹鋼材質(zhì)；
2.氣體預(yù)熱裝置1套：不銹鋼材質(zhì)；
3.加熱控溫系統(tǒng)3套，調(diào)節(jié)電流表4個，AI智能溫度數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)4套；
4.質(zhì)量流量控制器4套（一氧化氮、氨氣、氧氣、氮?dú)猓毫髁?span lang="EN-US">0～100SCCM、輸入輸出信號4～20mA；
5.冷卻器1個、冷卻水泵1臺、冷卻水箱1個； 6.壓力表5套，氣體與8L鋁鋼瓶4套（含不銹鋼減壓閥），不銹鋼微調(diào)閥，不銹鋼卡套連接、不銹鋼氣體管路；
7.還原催化劑1套、
8.設(shè)備標(biāo)牌（采用絲印腐蝕凹字金屬標(biāo)牌400*160*3mm）、氣體混合器1套、氣液分離器1套、專用氣體人工取樣口2個、不銹鋼連接管路等組成。
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